带颈对焊法兰

       对焊法兰，顾名思义，是通过焊接方式与管道连接。它具有明确的尺寸和形状，内径与管道的外径相配合，使得两者可以无缝焊接。对焊法兰的外观一般为圆形，中心有孔以便于穿入螺栓。对焊法兰的主体部分是焊接面，这是一段经过特殊处理的坡口，目的是为了方便焊接操作，并保证焊接质量和强度。焊接时，将管道和法兰的焊接面相对接，再通过焊接工艺将两者融合在一起。在各种工业管道系统中，对焊法兰是一道不可或缺的环节。它连接着管道，为流体传输提供连续而可靠的途径，广泛应用于化工、石油、天然气、水处理等领域。在选择对焊法兰时，需要考虑几个关键因素：首先，要确保其尺寸和管道匹配；其次，需要考虑其在特定工作环境下的耐腐蚀性、高温承受能力等；最后，还要考虑其安装和拆卸的难易程度。对焊法兰的优点在于其结构牢固，能承受较高的压力和温度。同时，由于其焊接面的特殊设计，焊接过程相对简单，且焊接质量容易控制。这使得对焊法兰在工业管道系统中得到广泛应用。

      带颈对焊法兰盘英文名称全拼(welding neckflange),简称WN;带颈对焊法兰盘又叫带颈法兰,对焊法兰,高颈法兰,法兰盘等;带颈对焊法兰盘属于法兰系列的一种;是指带颈的并有圆管过渡的并与管子对焊连接的法兰。

带颈对焊法兰盘

外形美观,表面平整光滑,耐酸碱,抗防腐,质感性能强;对焊法兰不易变形,密封性能好,应用广泛;有相应的刚性与弹性要求和合理的对焊减薄过渡,焊口离接合面距离大,接合面免受焊接温度变形;适用于压力或温度大幅度波动的管线或高温、高压及低温的管道,一般用于PN大于2.5MPa的管道及阀门的连接;同时也用于输送价格昂贵,易燃,易爆介质的管路上;

对焊规格型号

DN15-DN4000

对焊压力等级

PN2.5~PN400

对焊密封面类型

突面带颈对焊法兰(RF);全平面带颈对焊法兰(FF);凹凸面带颈对焊法兰(MFM);凹面带颈对焊法兰(FM);凸面带颈对焊法兰(M);榫槽面带颈对焊法兰(TG);其中凹凸面带颈对焊法兰(MFM)属于配套使用;

对焊法兰材质

碳钢法兰(Carbon Steel)：ASTM A105,20#、Q235、16Mn、ASTM A350 LF1,LF2 CL1/CL2,LF3 CL1/CL2、ASTM A694 F42,F46,F48,F50,F52,F56,F60,F65,F70;

不锈钢法兰(Stailess Steel)：ASTM A182 F304、304L、 F316、316L、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9Ti、321、18-8;

合金法兰(Alloy Steel)：ASTM A182 F1、 F5a、 F9、 F11、 F12、 F22、 F91、A182F12、A182F11、16MnR、Cr5Mo、12Cr1MoV、15CrMo、12Cr2Mo1、A335P22、St45.8/Ⅲ;

执行标准

化工部标准:HG/T20592-2009,HG/T20615-2009;

标准:GB/T9115.1-2000,GB/T9115.2-2000,GB/T9115.3-2000,GB/T9115.4-2000;

机械部标准:JB/T86.2-94;

船用标准:CB/T47-1999;

美标标准：ANSI B16.5,ASME B16.47;

连接形式

带颈对焊法兰用于带颈部接嘴与钢管焊接,另一面用螺栓螺母进行固定;

生产工艺

纯料锻造、毛料锻造(次之)适用于带颈对焊法兰及法兰片;

我公司生产的带颈对焊法兰工艺为模锻全称为模型锻造,将加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形的;

模锻的基本工序 模锻工艺过程:下料,加热,预锻,终锻,冲连皮,切边,调质,喷丸;

常用工艺有镦粗,拔长,折弯,冲孔,成型;

常用模锻设备有模锻锤、热模锻压力机、平锻机和摩擦压力机等。

通俗地讲,锻造法兰质量更好,一般是通过模锻生产,晶体组织细密,强度高,当然价格也贵一些；

优点与缺点

优点：带颈对焊法兰适用于高压管道,耐高压,密封性能较好,不宜变形,耐酸碱,抗防腐,质感性能强;

缺点：价格相对比较贵一些;