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河北天煜钛金属管道焊接技术完成
浏览: 发布日期:2018-05-02
  河北天煜管道技术根据自己的要求和焊接技术,率先完成钛金属的工艺,目前运用良好!那么我们简单描述一下焊接的过程。     
       ①氩气对热态焊缝的保护是焊接接头质量优劣的关键因素,操作不好会造成焊件表面发蓝,甚者表面发灰,更甚者表面发白,使焊件严重氧化。 
  ②下料切割时,管口要平整。 
  ③焊接时热影响区范围太大,造成大面积表面氧化。 
  ④焊接过程中造成焊缝表面夹钨,影响焊缝质量。 
  ⑤外观不平整有夹渣、裂纹及未熔合现象。 
  ⑥用普通钢丝刷进行表面清理,造成母材表面污染。 
  ⑦管件与管道壁厚不一,造成焊缝错边太大,探伤不合格。 
  综上所述,从材料采购、机械使用、工艺选择和现场施工上采取相应的措施,否则将造成不必要的损失,为此须注意以下几点: 
  ①管道切割与坡口加工时宜采用机械加工或等离子切割的方法进行。 
  ②表面清理益采用不锈钢钢丝刷清除钛管焊接表面及坡口附近100mm范围内的锈皮、油漆、脏物、灰尘和能与钛材起反应的杂物。 
  ③组对时,钛管、配件组对后轴线不得偏移,间隙应均匀一致,并应防止钛管在装配中被损伤和污染。避免强制组对,定位焊采用和正式焊接相同的焊接工艺。 
  ④脱脂处理:用赛璐珞海棉沾无硫乙醇或无硫丙酮对所有焊接表面和坡口附近50mm范围内全部做脱脂处理,处理后的表面应无任何残留物。 
  ⑤根据焊接工艺评定所提供的工艺参数,在专家的指导下组织焊工进行学习,并请有经验的焊工师傅作示范,对将参与焊接的焊工进行操作技能培训和考试,合格方可上岗施工。 
  ⑥焊接环境要求极高,如风力的要求,需在预制厂房内进行,在现场焊接固定口时,应搭设防雨、防风棚,以保证焊接环境符合工艺要求。若棚内出现下列情况之一时.不准进行焊接: 
  

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